ДСП

Состав и марки плиты, толщины, шкаф из ДСП

ДСП

ДСП - это древесно-стружечная плита, спрессованная из измельчённой древесины и связующей смолы при высокой температуре и большом давлении. До промышленного выпуска технологию довёл немецкий инженер Макс Химмельхебер, искавший способ пустить в дело отходы лесопиления, когда качественная доска была в дефиците.


От ДВП материал отличается сырьём: там древесное волокно, здесь стружка размером в считанные миллиметры. В мебели такой лист почти всегда работает облицованным - плёнкой, шпоном или лаком, и в этом виде знаком покупателю под именем ЛДСП.


Ни один другой листовой материал не изменил мебельную отрасль так сильно. Идея была утилитарной: превратить опилки и щепу в ровный крупноформатный лист, который стоит дёшево и режется без отходов. Результат живёт в каждой второй квартире уже семьдесят лет.


Из чего и как прессуют древесно-стружечную плиту?


Сырьё - окорённая древесина, измельчённая дробилками до частиц размером менее двух миллиметров. Стружку сушат, сортируют по фракции и смешивают с карбамидоформальдегидной или иной клеящей смолой. Полученный ковёр формуют и уплотняют в прессе непрерывного или периодического действия при температуре около 200 градусов по Цельсию.


Почти всегда лист собирают многослойным. В сердцевину идёт крупная щепа - она даёт объём и жёсткость, наружу выкладывают мелкую фракцию, чтобы получить гладкую пласть под облицовку. После отверждения панели обрезают по формату и шлифуют калибровальным станком.


Чем ДСП отличается от ДВП, МДФ и фанеры?


Разница начинается с сырья: стружка против волокна и против лущёного шпона. Дальше расходятся плотность, чистота среза и поведение под фрезой, а вместе с ними и роль детали в изделии.


Материал Сырьё Плотность, кг/м3 Роль в корпусе
ДСП стружка со смолой 650-750 несущие стенки под облицовкой
ДВП древесное волокно 800-1000 у твёрдых марок тыльная панель, донце ящика
МДФ мелкодисперсное волокно 700-850 фрезерованные и крашеные фасады
Фанера склеенный лущёный шпон 600-700 гнутые и особо нагруженные узлы

Практический вывод простой: у стружечного листа лучший баланс цены и жёсткости на большой площади, поэтому вертикали и горизонтали корпуса режут именно из него, а тонкие и фигурные элементы отдают волокнистым плитам вроде МДФ.


Какие марки и толщины идут в мебельное производство?


Мебельная промышленность работает в основном с маркой П-А толщиной 16 и 18 мм и первым сортом поверхности. Марка П-Б мягче по прочности на изгиб и уходит в детали без нагрузки, второй сорт с допустимыми пятнами и вмятинами оседает в невидимых элементах.


  • толщина 8-10 мм - вставки, накладки, разделители лотков
  • толщина 16 мм - самая массовая, стенки и перегородки среднего размера
  • толщина 18 мм - высокие стойки, длинные горизонтали, цоколь
  • толщина 22-38 мм - столешницы и барные плоскости

Отдельно стоит класс эмиссии. Для жилых комнат берут Е1, а более чистый вариант Е0,5 держит выделение формальдегида вдвое ниже, что особенно важно в детской и спальне.


Почему плиту в изделии всегда облицовывают?


Голая шлифованная пласть впитывает влагу, пылит и выглядит серой, поэтому её закрывают декоративным слоем. Пропитанную меламином бумагу прессуют высоким давлением по технологии HPL или низким по LPL, и на выходе получается ЛДСП - рабочая форма материала, из которой и собирают мебель.


Второй обязательный шаг - обработка распила. Срез запечатывают лентой ПВХ или меламина: она держит влагу, спасает угол от скола и снижает выход смолы наружу. Именно поэтому в готовом изделии открытых распилов практически нет, а качество кромления видно с первого взгляда.


Насколько надёжно материал держит крепёж и влагу?


Саморез в пласть держит хорошо, в срез - заметно хуже, потому что там работает рыхлая сердцевина. Мебельщики решают это конструктивом: разборные стяжки, эксцентрики и футорки распределяют усилие по площади и позволяют собирать и разбирать корпус многократно.


  • конфирмат в предварительно засверленное гнездо - основной узел сборки
  • эксцентриковая стяжка - для скрытого соединения без видимых шляпок
  • футорка с металлической резьбой - там, где узел будут крутить часто
  • полкодержатель с фиксацией - против сдвига полки при выдвижении вещей

С влагой сложнее. Обычный лист от долгого контакта с водой набухает по срезу, поэтому для мокрых зон выпускают влагостойкую версию с гидрофобной добавкой, которую производители подкрашивают в зелёный цвет прямо в массе. Отличить её на распиле можно за секунду.


Где древесно-стружечная плита работает в мебели на заказ?


Практически всюду, где нужна ровная жёсткая стенка: корпус шкафа, короб комода, стойки стеллажа, полки, перегородки и цоколь. В нашем производстве материал приходит в облицованном виде, поэтому расчёт удобно вести сразу по готовому изделию.


Открытые системы хранения собраны в разделе стеллажей для хранения, напольные варианты вынесены в напольные стеллажи. Низкие корпуса с выдвижными секциями считает конструктор комода. Готовые модели ждут в каталоге стеллажей и в каталоге комодов.


Подобрать декор и понять, из чего складывается изделие, помогает справочник материалов и декоров. Про виды конструкций написано в статьях о том, что такое стеллаж и какой бывает полка.


Частые вопросы


Чем ДСП отличается от ЛДСП?


Наличием облицовки. Второй вариант - тот же прессованный лист, но с меламиновой плёнкой на поверхности, которая даёт цвет, блеск и защиту от влаги.


Сколько служит мебель из древесно-стружечной плиты?


При сухой эксплуатации и закрытых срезах корпус спокойно работает 15-20 лет. Чаще раньше устают направляющие и петли, чем сами стенки.


Опасен ли формальдегид в такой плите?


При классе эмиссии Е1 и Е0,5 выделение укладывается в санитарные нормы для жилых комнат. Облицовка и обработанный срез дополнительно снижают его до минимума.


Что означает зелёный цвет на распиле?


Это маркер влагостойкого исполнения: в массу добавлен гидрофобизатор, замедляющий набухание. Такой вариант ставят в кухни и другие влажные зоны.


Можно ли фрезеровать рельеф прямо по стружечному листу?


Крупная щепа внутри листа оставляет край рыхлым, поэтому фигурный рельеф выполняют на мелковолокнистых плитах. Прямой раскрой и обычные вырезы материал переносит отлично.