Шпунт - это соединение двух деталей по принципу «гребень в паз»: на торце одной детали выбрана канавка, на торце другой оставлен выступ, и они входят друг в друга. Держится всё на геометрии. Крепежа не видно вовсе. Глубина в мебели - 6-10 мм. Ширина равна трети толщины детали.
Чем шпунт отличается от паза
Паз - просто канавка. В неё вставляют заднюю стенку, дно ящика или филёнку. Шпунт - парное соединение, где обе детали обработаны: у одной канавка, у другой ответный выступ.
| Соединение | Что обработано | Где применяют |
|---|---|---|
| Паз | Только одна деталь | Задние стенки, дно ящика, филёнки |
| Шпунт | Обе детали | Щиты, панели, полы, обшивка |
| Шкант | Отверстия в обеих | Фиксация положения деталей |
Где он встречается в мебели
В корпусной мебели - редко. Там дешевле посадить деталь на конфирмат или эксцентрик. Зато шпунт незаменим там, где детали набираются в плоскость: мебельные щиты из массива, стеновые панели, обшивка задней стенки досками, реечные фасады.
Второй сценарий - там, где нужна разборность без метизов: выставочные конструкции, детская мебель без острых элементов, сборка «на сухую».
Массив меняет размер поперёк волокон на 1-3 мм на каждые 100 мм ширины при смене сезона. Если посадить шпунт вплотную и на клей по всей длине, щит либо треснет, либо выгнет. Поэтому в шпунтовых щитах клеят только гребень, а не всю плоскость, и оставляют зазор 1-2 мм в глубине паза. Про поведение древесины - влажность древесины.
Как его делают
На производстве это два прохода фрезой: сначала выбирают паз пазовой фрезой, потом снимают четверти с двух сторон, оставляя гребень. Гребень делают с зазором 0,2-0,3 мм. Плотнее нельзя: деталь не соберётся.
Дома то же делают ручным фрезером по направляющей или на циркулярной пиле в несколько проходов. Точность выходит ниже, поэтому шпунт часто подгоняют шкуркой по месту - и именно на этом теряется весь выигрыш в скорости.
Как его делают
На производстве шпунт фрезеруют за два прохода: сначала выбирают паз пазовой фрезой, потом снимают четверти с двух сторон, оставляя гребень. Ширина гребня равна ширине паза с зазором 0,2-0,3 мм на посадку - плотнее сажать нельзя, деталь не соберётся.
Дома то же делают ручным фрезером по направляющей или на циркулярной пиле в несколько проходов. Точность выходит ниже, поэтому шпунт часто подгоняют шкуркой по месту - и именно на этом теряется весь выигрыш в скорости.
Плюсы и минусы
Плюсы: соединение не видно, детали не смещаются по плоскости, нагрузка распределяется по всей длине шва. Минусы серьёзнее. Нужна точная фрезеровка: ошибка в 0,5 мм - и гребень либо не входит, либо болтается. Разбирается такое соединение плохо. А на плитных материалах шпунт ослабляет кромку: у ЛДСП по краю паза остаётся тонкая стенка, которая скалывается при монтаже.
Есть и третий фактор - время. Отфрезеровать парный профиль на двух деталях дороже, чем просверлить четыре отверстия под крепёж. В серийном производстве это решает.
Поэтому в мебели на заказ из ЛДСП его почти не встретишь - там задачи решает присадка и стандартный крепёж. Полный разбор вариантов - в статье мебельный крепёж.
